随着漆包線的小(xiǎo)徑化、超精細化，傳統生産工(gōng)藝，傳統的檢測方式已經不太适宜，傳統檢測方式多采用(yòng)：工(gōng)具顯微鏡、投影儀、影像測量儀等方式檢測，這(zhè)些(xiē)設備顯著的特點是，檢測系統強，光學系統弱，而漆包線對(duì)光學成像質量要求較高(gāo)，所以這(zhè)些(xiē)設備很(hěn)難滿足要求的了(le)，根據同埃塞克斯等漆包線工(gōng)廠(chǎng)的多次實驗，确認了(le)NK-800這(zhè)樣的适合漆包線觀察和(hé)分析的系統。

該系統特點可以從(cóng)三個方面介紹：

1、制樣方式：

過去很(hěn)多老(lǎo)師傅手動進行制樣，在線徑較大(dà)，漆膜厚度較大(dà)且要求較低(dī)的時(shí)候這(zhè)個方式是可行的，但(dàn)是随着要求的提高(gāo)，一點點的制樣的影響都會(huì)影響檢測質量，

①、線徑細，軟柔，完全不可以手持操作(zuò)，這(zhè)樣我們先要金(jīn)相漆包線固定，也(yě)就是我們所說的鑲嵌，目前鑲嵌有兩種方式，一是熱鑲嵌，需要加熱加壓，一種是冷鑲嵌，AB兩個物質，鑲嵌粉和(hé)固化劑混合後固化，化學方式；對(duì)于漆包線，很(hěn)顯然，第一種鑲嵌方式不太适合，加熱加壓會(huì)對(duì)鍍層行成影響。冷鑲嵌同樣要減少對(duì)試樣的變形，所以我們選擇的是發熱小(xiǎo)，固化變形小(xiǎo)的，收縮率小(xiǎo)的，環保的鑲嵌方式。

②、鑲嵌第二步要考慮是如何确保漆包線的空(kōng)間垂直，我們通過專用(yòng)夾具保證了(le)這(zhè)一點，如果不垂直，我們檢測的就不是正截面的數據，二是斜截面的數據。

③、試樣成型後，按照規範進行研磨-粗磨-精磨-粗抛-精抛等工(gōng)序順序進行，實際操作(zuò)可以省略爲兩道(dào)工(gōng)序：預磨—抛光。抛光所采用(yòng)的是我們自(zì)己定制的金(jīn)剛石抛光噴霧劑。

④、腐蝕：有些(xiē)部分需要通過特殊試劑，進行腐蝕才能(néng)清晰觀察到(dào)的，比如漆膜的多層觀察，就是通過實驗，确定了(le)一款符合腐蝕劑獲得了(le)很(hěn)好(hǎo)的漆膜效果。

2、金(jīn)相顯微鏡的觀察和(hé)分析：

根據試樣的形貌，尺寸等等選擇對(duì)應的顯微鏡進行成像，分析和(hé)報(bào)告輸出等；

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